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四效蒸发器

四效蒸发器

多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置称。在蒸发生产中,二次蒸气的产量较大,且含大量的潜热,故应将其回收加以利用,若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室,只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点,则通入的二次蒸气仍能起到加热作用,这种操作方式即为多效蒸发。

四效蒸发器工作原理:

四效蒸发器是在真空的状态下,利用一定抽气量的真空泵对系统进行抽真空,抽取系统中的不凝体,使系统处于负压状态,实现低温蒸发。同时能够利用一效的二次蒸汽,并对二效进行加热。二效产生的二次蒸汽被三效利用,三效产生的二次蒸汽给四效进行加热,四效产生的二次蒸汽被冷凝处理。物料浓缩被排出系统配合客户要求结晶或者出盐。

使用四效蒸发工艺能够大大降低相关蒸汽的消耗,并降低生产产品冷凝时所承受的负担,既可以提供工作的效率,也可以减少冷却水的消耗。

四效蒸发器主要特点:

1. 四效蒸发器整个加热系统蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发,所以具有传热效率高、加热时间短等主要特点。如再配置热压泵,更具节能降耗、蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。

2. 物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发,适应粘度较大的料液蒸发浓缩。

3. 由于物料在每根管内成膜状蒸发,料液加热时间非常短,所以特别对食品蒸发浓缩非常有利,较大地保存了食品的营养成份。

4. 蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,加上配置热压泵,部分二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。

5. 设备适用于发泡性物料蒸发浓缩,由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成。

6. 对于食品蒸发浓缩,设备可同时具备杀菌功能,物料先经预热,然后进入杀菌器,达到94度以上,维持24秒左右,即进入一效效体,物料迅速闪蒸,温度瞬间下降。

7. 设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

8. 设备连续进出料。

9.设备可配置自动化系统,实现进料量自动控制,加热温度自动控制,出料浓度自动控制,清洗自动控制,还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施。其他安全、报警等自动化操作、控制。

四效蒸发器


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